RO মেমব্রেন প্রেসার ড্রপ এবং ডিস্যালিনেশন ড্রপ - সমস্যা সমাধানের গাইড?

কীভাবে RO মেমব্রেন প্রেসার ড্রপ এবং ডিস্যালিনেশন রেট ড্রপের সমস্যা সমাধান করবেন? ধাপ দ্বারা ধাপ নির্দেশিকা

লেখক: সোফিয়া  

জল চিকিত্সা প্রকৌশলী, VLLRO | RO সিস্টেম সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণে 20 বছর

1m³/ঘন্টা ইন্টিগ্রেটেড RO সিস্টেমের অপারেশনে, দুটি সাধারণ সমস্যা প্রায়শই একসাথে দেখা যায়: ঝিল্লি উপাদান জুড়ে চাপের ক্রমবর্ধমান হ্রাস এবং হ্রাসপ্রাপ্ত ডিস্যালিনেশন হার (বর্ধিত পারমিট টিডিএস)। বেশিরভাগ সময়, তারা একই মূল কারণ ভাগ করে - ঝিল্লি ফাউলিং, স্কেলিং, সীল ক্ষতি, বা ভারসাম্যহীন অপারেটিং পরামিতি।

এই নির্দেশিকায়, আমি আপনাকে একটি 5-পদক্ষেপের প্রমিত সমস্যা সমাধানের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাবো - মৌলিক প্যারামিটার চেক থেকে মেমব্রেন পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন পর্যন্ত - বাস্তব মালয়েশিয়া সরকারের প্রকল্প ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করে। এটি 4-মেমব্রেন ULP31-4040 ছোট RO সিস্টেমের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

দুটি ত্রুটি বোঝা - তারা সংযুক্ত

 চাপ হ্রাস বৃদ্ধি - পলল, স্কেল বা বায়োফিল্ম ঝিল্লির পৃষ্ঠ এবং প্রবাহ চ্যানেলগুলিকে ব্লক করে। যদি চেক না করা হয় তবে এটি অপরিবর্তনীয় ঝিল্লি সংকোচন ঘটায়।

 ডিস্যালিনেশন রেট ড্রপ - ফাউলিং, স্ক্র্যাচ বা সিল বাইপাস লবণকে প্রবেশ করতে দেয়।

বেশির ভাগ ক্ষেত্রেই, ফাউলের ​​ফলে চাপ কমে যায় এবং ডিস্যালিনেশন কমে যায়। কিছু ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ডিস্যালিনেশন ড্রপ (সীল ফুটো বা ঝিল্লির ক্ষতি) - কোন চাপ পরিবর্তন ছাড়াই। সর্বদা আলাদাভাবে যাচাই করুন।

ধাপ 1 – বেসিক প্যারামিটার চেক (5‑মিনিট কুইক স্ক্যান)

কোন disassembly প্রয়োজন. দ্রুত ত্রুটি বিভাগ সনাক্ত করতে অপারেটিং ডেটা রেকর্ড করুন। ডিজাইন বেসলাইন: চাপ 0.6‑0.8 MPa, পুনরুদ্ধার 50%, ফিড TDS ≤1200 ppm, ডিস্যালিনেশন ≥99.5%।

দ্রুত সমাধান

 পুনরুদ্ধার খুব বেশি: ওপেন কনসেনট্রেট ফ্লাশ ভালভ - 1:1 অনুপাত পুনরুদ্ধার করুন।

 নিম্ন তাপমাত্রা: পাইপ নিরোধক, 25°C বজায় রাখুন।

 ভোল্টেজ ওঠানামা: PLD2-11 পাম্প আউটপুট 0.6-0.8 MPa রাখতে স্টেবিলাইজার যোগ করুন।

ধাপ 2 - প্রিট্রিটমেন্ট পরিদর্শন (সবচেয়ে সাধারণ কারণ)

ডুয়াল 20‑ইঞ্চি 5μm PP কার্টিজ ঝিল্লি রক্ষা করে। প্রিট্রিটমেন্ট ব্যর্থতা হল প্রেসার ড্রপের 1 কারণ।

চেক 1 - আটকে থাকা পিপি কার্তুজ

 উপসর্গ: কার্তুজগুলি হলুদ/কালো হয়ে যায়, পৃষ্ঠটি পলল দ্বারা আবৃত - প্রবাহ কমে যায়, চাপ হ্রাস বৃদ্ধি পায়।

 ঠিক করুন: নতুন 5μm PP কার্টিজ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। স্ট্যান্ডার্ড চক্র: 3-6 মাস; উচ্চ-টর্বিডিটি জলের জন্য 2 মাস পর্যন্ত ছোট করুন।

চেক 2 - অনুপস্থিত ক্লোরিন অপসারণ বা নরম করা

 ক্লোরিন ঝিল্লি বিচ্ছেদ স্তরকে অক্সিডাইজ করে - ডিস্যালিনেশন ড্রপ স্থায়ী।

 কঠোরতা ক্যালসিয়াম/ম্যাগনেসিয়াম স্কেল সৃষ্টি করে - চ্যানেলগুলিকে ব্লক করে এবং চাপ কমায়।

 ফিক্স: ক্লোরিন জন্য সক্রিয় কার্বন ফিল্টার যোগ করুন; কঠোরতার জন্য জল সফ্টনার যোগ করুন।

চেক 3 - অতিরিক্ত ফিড সাসপেন্ডেড সলিডস

ফিড টিডিএস 1200 পিপিএম বা উচ্চ টার্বিডিটি প্রিট্রিটমেন্ট ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়।

 ঠিক করুন: সাসপেন্ডেড সলিড কমাতে মাল্টি-মিডিয়া ফিল্টার যোগ করুন।

ধাপ 3 - পাইপিং, ভালভ এবং মেমব্রেন সিল পরিদর্শন করুন (শুধুমাত্র ডিস্যালিনেশন ড্রপ - সাধারণ চাপ)

যদি প্রেসার ড্রপ স্বাভাবিক হয় কিন্তু ডিস্যালিনেশন তীব্রভাবে কমে যায় - সমস্যাটি ফাউলিং নয় - এটি সিল বাইপাস।

1. ঘনীভূত ফ্লাশ ভালভ (সোলেনয়েড) ফল্ট

 আটকে যাওয়া বা ফুটো হওয়া ভালভ ঘনত্বকে পারমিটের সাথে মিশ্রিত করতে দেয় - TDS বেড়ে যায়।

 ফিক্স: ডিসসেম্বল এবং পরিষ্কার ভালভ কোর; ক্ষতিগ্রস্থ হলে প্রতিস্থাপন করুন (DN20 220V সোলেনয়েড ভালভ)।

2. ও-রিং এবং ব্রাইন সিল বার্ধক্য

 ফাটল বা বিকৃতি ফিড ওয়াটারকে ঝিল্লিকে বাইপাস করার অনুমতি দেয় - কোন চাপ পরিবর্তন ছাড়াই ডিস্যালিনেশন তীব্রভাবে কমে যায়।

 ঠিক করুন: নতুন দিয়ে সমস্ত সীল প্রতিস্থাপন করুন; ইনস্টলেশনের সময় খাদ্য-গ্রেড সিলিকন গ্রীস প্রয়োগ করুন।

3. পাইপ জয়েন্ট লিকস

 DN20 PVC সংযোগ লিক হচ্ছে - চাপ অস্থির, প্রবাহ বিতরণ প্রভাবিত।

 ঠিক করুন: সমস্ত ক্ল্যাম্প এবং জয়েন্টগুলিকে শক্ত করুন।

ধাপ 4 – মেমব্রেন ফাউলিং পরিদর্শন (প্রেশার ড্রপ এবং ডিস্যালিনেশন ড্রপ উভয়ই)

হাউজিং থেকে ঝিল্লি উপাদান সরান। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা ফাউলিং টাইপ সনাক্ত করুন - সংশ্লিষ্ট পরিষ্কারের পদ্ধতি বেছে নিন:

 পোস্ট-ক্লিনিং বৈধতা

2 ঘন্টা চালান, তারপর পুনরায় পরিমাপ করুন:

 প্রেসার ড্রপ কাছাকাছি-নতুন স্তরে ফিরে এসেছে (উত্থান <10%)

 ডিস্যালিনেশন রিকভারি ≥99%, টিডিএস ≤10 পিপিএম পারমিট

উভয় শর্ত পূরণ হলে - সমস্যা সমাধান করা হয়. যদি না হয় - ঝিল্লি অপরিবর্তনীয়ভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয় - প্রতিস্থাপনের জন্য এগিয়ে যান।

ধাপ 5 - অপরিবর্তনীয় ঝিল্লির ক্ষতি - প্রতিস্থাপন করুন

যদি উপরের সমস্ত চেক এবং পরিচ্ছন্নতা ব্যর্থ হয়, যদি কোন একটি শর্ত প্রযোজ্য হয় তাহলে RO মেমব্রেনটি প্রতিস্থাপন করুন:

1. প্রেসার ড্রপ বৃদ্ধি ≥15% - পরিষ্কার করা এটি হ্রাস করে না।

2. ডিস্যালিনেশন ড্রপ ≥5% নতুন মান থেকে।

3. একই চাপে প্রবাহ ড্রপ ≥10%।

4. শারীরিক ক্ষতি - স্ক্র্যাচ, অশ্রু, অভ্যন্তরীণ ফুটো।

5. ক্রমাগত ক্ষয় সহ পরিষেবা জীবন 2-3 বছরে পৌঁছেছে।

স্ট্যান্ডার্ড প্রতিস্থাপন: Vontron ULP31‑4040 - সুষম প্রবাহ এবং স্থিতিশীল ডিস্যালিনেশন নিশ্চিত করতে একটি সেট হিসাবে সমস্ত 4টি ঝিল্লি প্রতিস্থাপন করুন।

দৈনিক প্রতিরোধ - পুনরাবৃত্তি এড়ান

1. সময়সূচীতে পিপি কার্তুজগুলি প্রতিস্থাপন করুন - কণা থেকে ঝিল্লি রক্ষা করুন।

2. 50% এ লক সিস্টেম পুনরুদ্ধার - কখনই নির্বিচারে ঘনীভূত ভালভ বন্ধ করবেন না।

3. স্বয়ংক্রিয় ফ্লাশ সক্ষম করুন - দৈনিক সময়মতো ধুয়ে ফেললে ফাউলিং কম হয়।

4. কম/উচ্চ চাপের সুইচগুলি সক্রিয় রাখুন - শুষ্ক-চলমান এবং অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করুন।

5. ফিডের তাপমাত্রা 5‑40°C বজায় রাখুন - দ্রুত বার্ধক্য এড়ান।

6. দৈনিক লগ রাখুন - রেকর্ড চাপ, টিডিএস, ডিস্যালিনেশন - অসঙ্গতিগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করুন।

সারাংশ

RO মেমব্রেন প্রেসার ড্রপ এবং ডিস্যালিনেশন রেট ড্রপের সমস্যা সমাধান একটি পরিষ্কার 5-পদক্ষেপ যুক্তি অনুসরণ করে:

1. প্যারামিটার চেক → 2. প্রিট্রিটমেন্ট পরিদর্শন → 3. সীল এবং ভালভ পরিদর্শন → 4. মেমব্রেন পরিষ্কার → 5. ঝিল্লি প্রতিস্থাপন

বেশিরভাগ হালকা ফাউলিং সমস্যাগুলি পিপি কার্টিজ প্রতিস্থাপন এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের মাধ্যমে সমাধান করা হয়। সীল বাইপাস শুধুমাত্র সীল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন. যদি চিকিত্সার পরে চাপ এবং ডিস্যালিনেশন অস্বাভাবিক থেকে যায় - ঝিল্লি জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে - ULP31-4040 ঝিল্লি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রিত অপারেটিং পরামিতিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ঝিল্লির আয়ু বাড়ায়।

আপনার RO সিস্টেমের সমস্যা সমাধানের জন্য প্রস্তুত?

অন্বেষণ [RO মেমব্রেন প্রতিস্থাপন বিকল্প]

একটি [ফ্রি সিস্টেম ডায়াগনস্টিক] অনুরোধ করুন – পেশাদার মূল্যায়নের জন্য আমাদের আপনার অপারেটিং লগ পাঠান।

সোফিয়ার দলের সাথে যোগাযোগ করুন - অগ্রাধিকার সহায়তার জন্য "প্রেশার ড্রপ গাইড" উল্লেখ করুন।